לחיצה להגדלת תמונה מפזרים פיגמנט באבקה Cast Magic® Silver Bullet במקומות המתאימים על תבנית סיליקון Mold Max 25. מפזרים פיגמנט באבקה Cast Magic® Silver Bullet במקומות המתאימים על תבנית סיליקון Mold Max 25.
לחיצה להגדלת תמונה מורחים וקס למריחה Sonite® על גבי קרש תמיכה מאוורור. מורחים וקס למריחה Sonite® על גבי קרש תמיכה מאוורור.
לחיצה להגדלת תמונה מודדים את חלק הבסיס של הפוליאוריטן המוקצף והגמיש Flex Foam-iT!® 17. מודדים את חלק הבסיס של הפוליאוריטן המוקצף והגמיש Flex Foam-iT!® 17.
לחיצה להגדלת תמונה מודדים את חלק המקשה של פוליאוריטן מוקצף גמיש Flex Foam-iT!® 17. מודדים את חלק המקשה של פוליאוריטן מוקצף גמיש Flex Foam-iT!® 17.
לחיצה להגדלת תמונה יחס הערבוב של הFlex Foam-iT!® 17 הוא 1A:2B לפי נפח. יחס הערבוב של הFlex Foam-iT!® 17 הוא 1A:2B לפי נפח.
לחיצה להגדלת תמונה מוסיפים כמה טיפות של פיגמנט לפוליאוריטן בצבע שחור מסדרת SO-Strong לחלק B. מוסיפים כמה טיפות של פיגמנט לפוליאוריטן בצבע שחור מסדרת SO-Strong לחלק B.
לחיצה להגדלת תמונה ראשית, מערבבים את הפיגמנט בחלק B של הFlex Foam-iT!® 17. ראשית, מערבבים את הפיגמנט בחלק B של הFlex Foam-iT!® 17.
לחיצה להגדלת תמונה שופכים את חלק B המעורבב עם הפיגמנט למיכל ערבוב גדול. שופכים את חלק B המעורבב עם הפיגמנט למיכל ערבוב גדול.
לחיצה להגדלת תמונה מוסיפים למיכל הערבוב גם את חלק A של הפוליאוריטן המוקצף Flex Foam-iT!® 17 . מוסיפים למיכל הערבוב גם את חלק A של הפוליאוריטן המוקצף Flex Foam-iT!® 17 .
לחיצה להגדלת תמונה מערבבים את הקצף בעזרת מקדחה חשמלית בעלת ראש מיקסר טורבינה. מערבבים את הקצף בעזרת מקדחה חשמלית בעלת ראש מיקסר טורבינה.
לחיצה להגדלת תמונה שופכים את הקצף המעורבב אל מיכל ערבוב חדש ונקי. שופכים את הקצף המעורבב אל מיכל ערבוב חדש ונקי.
לחיצה להגדלת תמונה מערבבים שוב את הקצף כדי לוודא ערבוב טוב של חלק A וחלק B. מערבבים שוב את הקצף כדי לוודא ערבוב טוב של חלק A וחלק B.
לחיצה להגדלת תמונה שופכים את הפוליאוריתן המוקצף Flex Foam-iT!® 17 אל תבנית הסיליקון. שופכים את הפוליאוריתן המוקצף Flex Foam-iT!® 17 אל תבנית הסיליקון.
לחיצה להגדלת תמונה מחזיקים את הקרש התומך בעזרת מלחציים. הלחץ הנגדי שהקרש ייצור ישפר את הפרטים על פני השטח של היציקה. מחזיקים את הקרש התומך בעזרת מלחציים. הלחץ הנגדי שהקרש ייצור ישפר את הפרטים על פני השטח של היציקה.
לחיצה להגדלת תמונה לאחר מספר דקות, פוליאוריתן מוקצף גמיש מתחיל לצאת דרך חורי קרש התמיכה. לאחר מספר דקות, פוליאוריתן מוקצף גמיש מתחיל לצאת דרך חורי קרש התמיכה.
לחיצה להגדלת תמונה זמן ההתמצקות של הפוליאוריטן מוקצף Flex Foam-iT!® 17 הוא 2 שעות. בזמן זה חותכים את החומר היצא בעזרת סכין חד. זמן ההתמצקות של הפוליאוריטן מוקצף Flex Foam-iT!® 17 הוא 2 שעות. בזמן זה חותכים את החומר היצא בעזרת סכין חד.
לחיצה להגדלת תמונה קרש התמיכה נמרח קודם לכן ב וקס למריחה ולכן יורד בקלות רבה מיציקת הקצף. קרש התמיכה נמרח קודם לכן ב וקס למריחה ולכן יורד בקלות רבה מיציקת הקצף.
לחיצה להגדלת תמונה מקלפים את תבנית הסיליקון מעל יציקת הקצף. מקלפים את תבנית הסיליקון מעל יציקת הקצף.
לחיצה להגדלת תמונה בתמונה, יציקת קצף פוליאוריתן Flex Foam-iT!® 17 (צד ימין) והמנוע המקורי (צד שמאל) נראים כמעט זהים. בתמונה, יציקת קצף פוליאוריתן Flex Foam-iT!® 17 (צד ימין) והמנוע המקורי (צד שמאל) נראים כמעט זהים.
לחיצה להגדלת תמונה יציקת פוליאוריתן מFlex Foam-iT!® 17 הינה קלה והעתיקה את פרטי המודל באופן מושלם. יציקת פוליאוריתן מFlex Foam-iT!® 17 הינה קלה והעתיקה את פרטי המודל באופן מושלם.
לחיצה להגדלת תמונה החוזק והגמישות של פוליאוריתן מוקצף Flex Foam-iT!® 17 מעניקה למנוע המועתק עמידות בקריעה ובבלאי. החוזק והגמישות של פוליאוריתן מוקצף Flex Foam-iT!® 17 מעניקה למנוע המועתק עמידות בקריעה ובבלאי.
מפזרים פיגמנט באבקה Cast Magic® Silver Bullet במקומות המתאימים על תבנית סיליקון Mold Max 25. מורחים וקס למריחה Sonite® על גבי קרש תמיכה מאוורור. מודדים את חלק הבסיס של הפוליאוריטן המוקצף והגמיש Flex Foam-iT!® 17. מודדים את חלק המקשה של פוליאוריטן מוקצף גמיש Flex Foam-iT!® 17. יחס הערבוב של הFlex Foam-iT!® 17 הוא 1A:2B לפי נפח. מוסיפים כמה טיפות של פיגמנט לפוליאוריטן בצבע שחור מסדרת SO-Strong לחלק B. ראשית, מערבבים את הפיגמנט בחלק B של הFlex Foam-iT!® 17. שופכים את חלק B המעורבב עם הפיגמנט למיכל ערבוב גדול. מוסיפים למיכל הערבוב גם את חלק A של הפוליאוריטן המוקצף Flex Foam-iT!® 17 . מערבבים את הקצף בעזרת מקדחה חשמלית בעלת ראש מיקסר טורבינה. שופכים את הקצף המעורבב אל מיכל ערבוב חדש ונקי. מערבבים שוב את הקצף כדי לוודא ערבוב טוב של חלק A וחלק B. שופכים את הפוליאוריתן המוקצף Flex Foam-iT!® 17 אל תבנית הסיליקון. מחזיקים את הקרש התומך בעזרת מלחציים. הלחץ הנגדי שהקרש ייצור ישפר את הפרטים על פני השטח של היציקה. לאחר מספר דקות, פוליאוריתן מוקצף גמיש מתחיל לצאת דרך חורי קרש התמיכה. זמן ההתמצקות של הפוליאוריטן מוקצף Flex Foam-iT!® 17 הוא 2 שעות. בזמן זה חותכים את החומר היצא בעזרת סכין חד. קרש התמיכה נמרח קודם לכן ב וקס למריחה ולכן יורד בקלות רבה מיציקת הקצף. מקלפים את תבנית הסיליקון מעל יציקת הקצף. בתמונה, יציקת קצף פוליאוריתן Flex Foam-iT!® 17 (צד ימין) והמנוע המקורי (צד שמאל) נראים כמעט זהים. יציקת פוליאוריתן מFlex Foam-iT!® 17 הינה קלה והעתיקה את פרטי המודל באופן מושלם. החוזק והגמישות של פוליאוריתן מוקצף Flex Foam-iT!® 17 מעניקה למנוע המועתק עמידות בקריעה ובבלאי.

רשימת חומרים המומלצים לעבודה ביישום זה

Silver Bullet™
Silver Bullet™
Sika Trennwachs 818
FLEX FOAM IT 17